《起重机械制造安装许可规则》第二章
2016-10-22 09:43:35

起重机械制造安装许可规则》第二章  许可基本条件和要求 
第十条  许可基本条件和要求,包括质量保证体系要求和资源条件要求两部分。
第十一条  制造单位和安装单位应当根据本单位的实际情况,按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004)的规定建立质量保证体系,并且保持有效运行。
第十二条  制造单位从事起重机械主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节制造的每处制造地址,均应当满足相应的资源条件要求,取得相应的《制造许可证》。
第十三条  制造单位应当具有工商行政管理部门核发的营业执照和质量技术监督部门核发的组织机构代码证,并且具备与申请的设备类别和许可级别相适应的生产场地、厂房、生产设备、工艺装备、检测仪器、试验装置、研发能力、人员等资源条件,具体要求见《起重机械制造单位资源条件》(附件D)。
第十四条  安装单位应当具有工商行政管理部门核发的营业执照和质量技术监督部门核发的组织机构代码证,并且具备与申请的设备类别和许可级别相适应的工作场所(办公场所、仓库)、安装设备、检测仪器、试验装置、人员等资源条件,具体要求见《起重机械安装单位资格许可条件》(附件E)。
第十五条  制造单位和安装单位不得与其他单位共用同一资源条件申请许可证。
集团公司和其子公司、总公司和其分公司,若分别申请许可证,许可资源条件不得共享。
第十六条  制造单位的生产场地和厂房(包括厂房附属的起重设备)允许承租。承租方应当与出租方签订自评审之日开始有效期至少4年的租赁合同,并且应当提供出租方的土地使用证明、房产证或者土地管理部门出具的其他有效证明等附件。
资源条件要求的生产设备(厂房附属的起重设备除外)、工艺装备、检测仪器、试验装置不允许承租,本规则另有规定的除外。
同一制造单位有多处制造地址从事起重机械制造的,每一处制造地址日常生产所用的生产设备、工艺装备、检测仪器、试验装置,以及相关作业人员应当分别满足相应资源条件要求,不允许与其他制造地址内的相应资源共用;制造单位的质量保证工程师、质量控制系统责任人员、技术人员、检验人员可以共用,其人员数量除应当满足相应资源条件外,还应当满足生产需要。
同一制造单位的同一制造地址,制造不同类别、不同级别的起重机械,其资源条件允许共享。
第十七条  安装单位的工作场所(办公场所、仓库)允许承租。承租方应当与出租方签订自评审之日开始有效期不少于4年的租赁合同,并且应当提供出租方的土地使用证明、房产证或者土地管理部门出具的其他有效证明等附件。
资源条件要求的安装设备、检测仪器、试验装置不允许承租,本规则另有规定的除外。
第十八条  制造单位和安装单位应当与附件中要求的人员签订1年以上(含1年)聘用期的劳动合同(所聘人员在聘用期内不得在其他单位兼职),并且应当按照国家有关规定为所聘人员缴纳社保等相关保险。
第十九条  A1级制造单位和安装单位的无损检测和理化性能检验工作不得分包。
A2、B、C级制造单位和安装单位的无损检测和理化性能检验工作可以由本单位承担,也可以与具备相应资质和能力的单位签订分包协议,所分包的工作由分包单位出具相应报告。分包工作的质量控制应当由本单位负责,并且纳入本单位起重机械质量保证体系的控制范围。
无损检测和理化性能检验由制造单位和安装单位自己承担的,其相应的无损检测设备和理化性能检验设备应当与申请的设备类别和许可级别相适应。无损检测和理化性能检验分包的,其相应的无损检测设备和理化性能检验设备不作要求。
第二十条  制造单位的钢材预处理可以由本单位承担,也可以与具备相应能力的单位签订分包协议,所分包的工作由分包单位出具相应的证明资料。分包工作的质量控制应当由本单位负责,并且纳入本单位起重机械质量保证体系的控制范围。
钢材预处理由制造单位自己承担的,其相应的钢材预处理设备应当与申请的设备类别和许可级别相适应。钢材预处理分包的,其相应的钢材预处理设备不作要求。
第二十一条  制造单位和安装单位应当具备独立编制安装方案的能力。安装方案至少包括以下内容:
(一)工程概况;
(二)组织和职责权限;
(三)现场安装的控制环节、控制点(包括审核点、见证点、停止点)的控制内容和要求、过程中实际操作要求、质量控制系统责任人员和相关人员签字确认的规定;
(四)安装、拆卸程序和要求;
(五)吊装方案;
(六)试验方案和试验要求。
(七)危险源辨识、风险评价和控制措施。
安装方案应当经工艺控制系统责任人审核,质量保证工程师批准。

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