塔式起重机安装顶升和拆除相关问题
2016-10-11 10:53:45

塔式起重机的安装、顶升和拆卸是最容易发生安全事故的环节,通常会发生塔式起重机大臂、平衡臂、塔帽倾翻坠落或塔机倾覆的事故,分析其事故原因:一是设备自身存在严重隐患;二是设备的管理人员、操作人员缺乏应有的安全技术常识,违章指挥、违章操作、冒险蛮干,但大部分事故是因人员的操作不当造成的,主要有以下几方面:
1、有些安拆人员没有资格证,塔式起重机的安拆单位为了节约成本,通常是两、三个具有安拆资格证的师傅带领几个没有资格证的民工组成一个队伍进行安拆,由于缺乏安全技术知识,就给安拆塔式起重机埋下了重大安全隐患。
2、安拆人员不按已审核的安拆方案进行施工,在安拆过程中仅凭个人的经验随意操作,任意改变设计说明书规定的安拆操作程序和步骤,例如有的塔机在安装平衡重的时候并不是一次安装完毕,而是在安装平衡臂时先挂两块平衡重,起重臂安装完后再把其余的平衡重吊装上去,如果顺序搞错,就会导致事故的发生。
3、紧固连接螺栓时未采用扭矩扳手或专用扳手,螺栓的松紧程度仅靠工人经验控制,造成部分螺栓未拧紧,又因未拧紧的螺栓在工作中既受压又受剪,很容易断裂,从而导致塔机倾覆的事故发生。
4、四级以上大风时,施工单位为赶进度而不顾环境因素强行装拆,导致吊运的标准节或配重极失稳。
5、辅助汽车吊没按规定进行年验,安全保险装置不齐全或失效,导致汽车吊超载倾覆。
6、在安装、顶升时没有控制好塔身垂直度,导致垂直度偏差过大,塔机的整个重心外移,其结果是减少稳定力矩而增大倾覆力矩,造成整机稳定性的破坏。
7、因工程需要,塔式起重机附墙距离超出出厂使用说明书的要求时,安装单位没有认识到随着附着杆增长,杆件受压稳定性变差。在设计过程中,附着杆没有经原生产厂家重新设计,也没按使用说明书进行强度和稳定性的验算、而是私自制造,导致附着杆局部失稳;在制作过程中,附墙杆采用质量不符合国家标准的劣材制作,焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂等导致事故发生事故。
8、塔式起重机各部件的联接销轴、螺栓等在使用中丢失后,不按原规格购买补充,而是随意用普通螺栓或钢筋加工代替,结果因强度不够而发生断裂,导致塔式起重机倾覆。销轴没有可靠的防窜位措施,用铁丝、钢筋代替开口销,日久因锈蚀而发生脱落,导致重大的倒塔事故。
9、在拆除塔式起重机时,由于贪图方便,没有按照说明书中规定的操作工艺进行,没有坚持先装的后拆,甚至还有将附墙件一次性拆除的情况,直接导致塔机失稳倒塌。

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